微型多功能提取濃縮回收機組是我司在借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎上研究開發(fā)的新產(chǎn)品，適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮（水和有機溶劑）和揮發(fā)性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。設備組成：提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發(fā)器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等

設備功能：靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機溶劑回收（常壓或減壓） (可選配在線超聲波提取功能)

微型多功能提取濃縮回收機組主要特點

1）占地面積小，僅需3～4M2,接上水和電就可使用，zui小投料量5KG，zui大投料量20KG。

2）提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。

3）導熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應用于有機溶劑提取濃縮更安全。

4）機組自帶蒸發(fā)濃縮器，濃縮效率更高，濃縮比重可達1.1～1.3。

5）可適應水提,醇提或溶劑提取， 是天然植物提取方面的中試設備,適用于科研機構、大專院校、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機溶劑的回收。

6）它集多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收為一體，可進行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡化了操作程序

7）由于整個提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象

8）機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。

9）低溫濃縮，保證產(chǎn)品質(zhì)量，動態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，提高了換熱效率，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題，節(jié)約能耗，提高工效

10)藥渣通過浸提籃提升出料，很大的改善工作環(huán)境和提升工作效率

11)在線超聲波提取功能可選: 采用聚能式超聲波發(fā)生器，由于超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，物料形成局部點的高溫高壓使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。可選頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60KHZ。

 技術參數(shù):

1、提取罐容積：0.1m3，原料投料量：5～20Kg/批，zui小投料量5KG，不銹鋼三層結構，外層聚氨酯發(fā)泡保溫，中間層導熱油加熱，內(nèi)層拋光，帶藥材浸提藍

2、系統(tǒng)配置：不銹鋼提取罐（100L）、列管式冷凝器（冷凝面積3M2）、盤管式冷卻器（冷凝面積0.5M2）、油水分離器（可回收物料中揮發(fā)性芳香油）、不銹鋼濃縮罐（50L），不銹鋼管道過濾器，管道視鏡、不銹鋼水環(huán)式真空泵(功率1.5KW)、歐姆龍溫控儀，真空表，不銹鋼藥材浸提藍，電加熱器（總功率18KW），衛(wèi)生級安全閥，電氣控制柜，連接管道管件閥門等。

3、機組自帶蒸發(fā)濃縮器，蒸發(fā)量（清水）：8～20 Kg/h, 低溫濃縮，動態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題，節(jié)約能耗，提高工效，濃縮效率更高，濃縮比重可達1.1～1.3（中藥浸膏）。
4、蒸發(fā)室真空度： 0～-0.08MPa
5、提取溫度可以控制設定，溫控精度：±2℃。
6、加熱功率：380V/18Kw      
7、冷卻水耗量: 2t/h，冷卻水壓力：< 0.3 MPa
8、導熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，可適應水提,醇提或有機溶劑提取， 是天然植物提取方面的中試設備,適用于對中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機溶劑的回收。 
10、集多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收為一體，可進行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡化了操作程序
11、機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。
12、藥渣通過網(wǎng)狀浸提籃提升出料

13、主體材料，SUS304，外形尺寸：2000X900X2100   mm